为使精益生产思想在企业管理中落地生根，进一步提升产品制造效益、降低制造成本、增加经营收益，充分调动和发挥员工在工作中的积极性、主动性，2月17日，金鹭装饰公司开展了生产管理培训，公司管理层及全体生产制作人员共50余人参加。
由生产车间主管张其飞结合当下市场分析了产品质量的重要性，也就当下生产人员技术水平参差不齐提出了主动学、老带新、结对子等学习方法，同时将2023年生产管理要求、考核细则也做了一一讲解。
技术部副经理范丰从如何认识工艺单及工艺单的组成部分封面、统计表、工艺单明细、型材套料单、发货单、生产交接确认单、派工单等进行了细致的阐述。
质量管理员李友林从下料、机加、组角、拼装、打胶各工序的质量控制点入手，结合生产过程中易发生出差错、易乱的质量问题进行了分享， 并提出提高自检意识与提升技能知识是相辅相成的。
公司办公室为加快新老员工融入公司，对公司各项规章制度进行的宣讲，包含人力资源管理制度、奖罚制度、员工宿舍管理制度等，为员工与公司的共同发展打好基础。
生产厂长白杰结合日常生产管理图片，分析了当下可提升管控内容，包含工程进度计划与生产制作计划的衔接方面、各工序的质量提升方面、产品物料标识方面、设备使用、维护保养方面、安全事故防范方面等进行了部署。
集团分管安全管理工作童灿铭分享了安全管理知识，包含安全管理法则与安全意识的关系、员工人身安全防范、在岗工作安全常识等方面，结合不安全图片、事故案例等举例分析了企业安全生产最薄弱的环节，要求全员要树立正确的安全价值观。
公司总经理於建亮针对组织培训意义跟大家进行了交流，公司组织培训意在提高大家综合素质，帮助大家掌握更多技能，更快的融入公司的发展。各参与人员要抓住学习的机会，即使在很平凡的岗位上也要做一个不平凡的人。同时对生产计划的协同性、材料采购的完整性、产品制作质量的可控性、交期的及时性等方面都提出了新的要求。
於总总结分享
最后，公司总经理分享了丰田汽车生产车间的真实案例，通过案例让大家懂得看问题不能只看表面，而是要从根源上来解决问题，想要真正解决问题，就得从问题表面层层推进，剥离现象的外衣，渗透到系统里，找到那个痛点，直接从本质上发力，从根本上解决问题。
因为这会让我们有更高的视角，做到真正意义上的穿透问题。我们说局部最优解不一定是全局最优解，但全局最优解一定是局部最优解，只有立足局部，才能展望全局。
员工分享
通过此次培训，参训员工夯实了理论知识，也认识到了自己与产品成本、交付、质量的密切关系，精益与每个员工息息相关；精益需要每日一小步的毅力与恒心逐步突破，公司将以此次培训为出发点，以精益管理思想为指引，创新思维、精细管理，最终达到降本增效的目的。